¿Qué es la Instrumentación y Control?
La Instrumentación y Control es un campo de la ingeniería en el que la integración de tecnologías se enfoca en la optimización de procesos que el sector productivo requiera.
Para lograr su objetivo, se soporta en ramas de la ingeniería como la Automatización de Procesos, Sistemas de Control, Telemetría y Seguridad de Procesos.
La Instrumentación y Control tiene como propósito fundamental el análisis, diseño y automatización de procesos en diversos sectores de la industria tales como Generación Eléctrica, Alimenticia, Hidrocarburos, Petroquímica, Pulpa y Papel.
Área laboral
Un ingeniero en control e instrumentación es requerido para:
-
Diseñar y desarrollar sistemas de control.
-
Mantener los controles de sistemas existentes.
-
Manejar los sistemas de control.
-
Colaborar con los ingenieros de diseño, compradores y otros miembros del equipo involucrados en la reducción de los procesos.
-
Manejar proyectos dentro de las restricciones dadas incluyendo costo y tiempo
-
Resolución de problemas.
-
Asegurar que los instrumentos cumplan con óptimas condiciones de salud y seguridad.
-
Asegurar que los estándares de calidad estén mantenidos.
-
Proporcionar apoyo de consultaría
Los ingenieros de control e instrumentación tiene un papel que jugar en todos los campos donde hay automatización. Los instrumentos creados por ingenieros de control para automatizar los procesos reducen el poder de mano de obra.
Se espera que un ingeniero de control e instrumentación aprenda materias tales como:
-
Instrumentación industrial
-
Control de procesos
-
Control de sistemas
¿Qué es un Checking Fixture?
Es diseñar y fabricar dispositivos de sujeción e inspección partiendo de un modelo 3D y 2D proporcionado por el cliente para inspeccionar puntos críticos de una pieza o un producto.
Un checking fixture es único, pues es diseñado y fabricado para controlar dimensionalmente sólo una pieza. Normalmente la tolerancia de fabricación deberá ser 10% más preciso que la tolerancia de la pieza a verificar. Este verifica la pieza simulando condiciones de ensamble, verifica partes repetitivas asegurando la misma alineación y la misma posición de la parte.
Antes de su fabricación se debe presentar una propuesta diseñada en 3D para la validación por el cliente.
Son fabricados con materiales de primera calidad para asegurar un alto rendimiento y son extremadamente durables.
Nuestro ejemplo:
Se llevó a cabo un ejemplo de la realización de un MSA (Análisis del sistema de medición), en el cual se obtuvieron datos diversos en los diferentes operadores, variando así las medidas de los globos, lo cual no nos favorece como empresa. Ahora, para resolver este problema llevaremos a cabo la realización de un prototipo en 3D, hecho en el software de diseño Solid Works, este prototipo debe ser capaz de mantener las medidas deseadas (En este caso una medida de diámetro de 24 a 28 cm) en el globo, evitando pues variaciones que afecten nuestro producto y así logremos la satisfacción del cliente.
El globo es colocado en el pivote el cual posee una ranura donde entra la boquilla del globo ,al ser colocado se inicia el llenado del globo este lleva una cantidad de aire específica para poder controlar el diámetro de los globos y estos sean de la misma medida cuando se finaliza el llenado del globo la pieza de empuje que se encuentra alrededor del pivote baja para empujar al globo de tal forma que la boquilla del globo se estire y se pueda accionar la pieza de sellado que se encuentra en la parte de abajo la cual llega con calor el globo haciendo que este no pierda el aire que contiene dentro de el ya que se encuentra sellado este globo es retirado para pasar al siguiente proceso que se requiera.
